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全制造周期數(shù)字化管理
設(shè)備自動化及控制，從設(shè)計(jì)、仿真、制造、檢測、分析，進(jìn)行數(shù)字化管理模式，使其可視化、更高效，精細(xì)化管制造環(huán)節(jié)，提高運(yùn)作效率。
HMI標(biāo)準(zhǔn)化
深圳中基采用人機(jī)界面采用統(tǒng)一的功能設(shè)計(jì)和不同的風(fēng)格選擇，在滿足客戶的個性化需求的同時，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，無需重復(fù)編程，節(jié)省編程周期。
虛擬產(chǎn)線調(diào)試
應(yīng)用西門子技術(shù)，實(shí)現(xiàn)虛擬環(huán)境下進(jìn)行虛擬產(chǎn)線調(diào)試
? 驗(yàn)證生產(chǎn)單元布局、工藝邏輯
? 創(chuàng)建機(jī)器人運(yùn)動軌跡，驗(yàn)證干涉與可行性
? 基于機(jī)器人控制器開發(fā)和程序驗(yàn)證
? 協(xié)同測試機(jī)器人、PLC、HMI程序
及時驗(yàn)證可行性，減少運(yùn)作成本及試錯成本，提高反應(yīng)速度.
智能控制技術(shù)通過采用先進(jìn)的傳感器、執(zhí)行器、控制算法和通信技術(shù)，使設(shè)備具備感知、決策和執(zhí)行的能力。它包括以下方面：
傳感技術(shù)：通過各種傳感器獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和環(huán)境信息，如溫度、壓力、流量等，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測。
控制算法：基于采集到的數(shù)據(jù)，應(yīng)用各種控制算法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和決策，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時分析和優(yōu)化控制。
執(zhí)行器技術(shù)：通過各類執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的自動化操作，如機(jī)器人、機(jī)械臂、氣缸、電機(jī)等，確保設(shè)備按照預(yù)定的程序和要求執(zhí)行任務(wù)。
通信技術(shù)：通過網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的信息交換和遠(yuǎn)程監(jiān)控，支持遠(yuǎn)程配置、故障診斷和遠(yuǎn)程操作。
智能控制技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效、精確、可靠的自動化操作，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。在制造業(yè)、能源領(lǐng)域、交通運(yùn)輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，對推動工業(yè)自動化的發(fā)展和提升產(chǎn)業(yè)競爭力起到重要作用。
激光技術(shù)是一項(xiàng)重要的核心技術(shù)。激光技術(shù)利用激光器產(chǎn)生的高強(qiáng)度、高一致性的光束，通過光學(xué)元件的聚焦和控制，實(shí)現(xiàn)精確切割加工、焊接加工、雕刻加工、測量和控制。激光技術(shù)在自動化設(shè)備中的應(yīng)用包括但不限于以下幾個方面：
切割和焊接：激光切割和激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對材料的高精度切割和焊接，廣泛應(yīng)用于電池極耳切割、電池極片切割、電池極耳焊接、注液孔焊接、電池頂蓋焊接、電池模組焊接等制造領(lǐng)域。
雕刻和打標(biāo)：激光雕刻和激光打標(biāo)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對材料表面的高精度加工，廣泛應(yīng)用于制作標(biāo)識、圖案、二維碼等。
光學(xué)測量：激光測距等技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對物體輪廓、尺寸、間隙、高度差、厚度等參數(shù)的非接觸式測量，用于焊接前檢查、焊接后質(zhì)量檢測、尺寸控制等。
激光技術(shù)的應(yīng)用可以提高自動化設(shè)備的加工精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動自動化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。
自動化設(shè)備制造核心技術(shù)包括傳感器技術(shù)、控制系統(tǒng)技術(shù)、運(yùn)動控制技術(shù)等。機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)涉及材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)化算法等方面。這些技術(shù)在自動化設(shè)備制造中起著重要的作用，能夠提高設(shè)備的效率、精度和可靠性。
自動化設(shè)備核心技術(shù)中的高效傳輸傳動技術(shù)是指在自動化設(shè)備中實(shí)現(xiàn)高效能量傳輸和傳動的關(guān)鍵技術(shù)。它包括但不限于以下幾個方面：
傳輸技術(shù)：高效傳輸傳動技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)能量（如電池、托盤、液體等）的高效傳輸，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。例如，AGV傳送、RGV傳送、物流線傳送、注液機(jī)電解管道傳送等傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物體和液體的長距離精確定位傳輸。
傳動技術(shù)：高效傳輸傳動技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械能的高效傳動，確保設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，高效的傳動裝置（如凸輪傳動、皮帶傳動等）可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的高速、高精度運(yùn)動。
高效傳輸傳動技術(shù)的應(yīng)用可以提高自動化設(shè)備的能源利用率、運(yùn)行效率和可靠性，降低能源消耗和環(huán)境污染。在工業(yè)生產(chǎn)、能源領(lǐng)域等眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，對推動自動化設(shè)備的發(fā)展和提升產(chǎn)業(yè)競爭力起到重要作用。
